800T ներարկման ձուլման մեքենա. Մեծ հինգ առանցքային ռոբոտների կիրառման դեպքը և արդյունավետության բարձրացման լուծումը

800T Ներարկման ձուլման մեքենաՄեծ հնգառաբաշխ ռոբոտների կիրառման դեպքը և արդյունավետության բարձրացման լուծումը

Մեծածավալ ներարկման ձուլման ոլորտում, 800T ներարկման ձուլման մեքենաներԻրենց մեծ սեղմման ուժով և մեծ ձուլման տարածքով, դարձել են հիմնական արտադրական սարքավորումներ այնպիսի ապրանքների համար, ինչպիսիք են կենցաղային տեխնիկայի պատյանները, խոշոր ավտոմոբիլային պլաստիկ մասերը և արդյունաբերական պլաստիկ կառուցվածքային մասերը: Այնուամենայնիվ, մեծ տոննաժով ներարկման ձուլման մեքենաների արտադրության արդյունավետության բարձրացումը, աշխատուժի ծախսերի վերահսկումը և արտադրանքի արտադրողականության ապահովումը մնում են արդյունաբերության հիմնական խնդիրներ: Մեծ հինգ առանցքային սերվո ռոբոտները, որպես 800T ներարկման ձուլման մեքենաների հիմնական ավտոմատացման սարքավորումներ, առաջարկում են այս խնդիրներին՝ իրենց բազմաչափ շարժման ճշգրտության, ծանր աշխատանքային կայունության և լիարժեք գործընթացային ավտոմատացման հարմարվողականության շնորհիվ:

I. Մեծ հինգ առանցքային ռոբոտների հետ համատեղելի 800T ներարկման ձուլման մեքենաների հիմնական պահանջները

800T ներարկման ձուլման մեքենաները հիմնականում օգտագործվում են ծանր, լայն չափերի և բարդ պլաստմասե արտադրանք արտադրելու համար: Դրանց արտադրական գործընթացը խիստ պահանջներ է ներկայացնում ավտոմատացված սարքավորումների բեռնունակության, շարժման ճշգրտության, գործառնական արդյունավետության և սցենարային հարմարվողականության վերաբերյալ: Ավանդական եռաառանցք ռոբոտները կամ ձեռքով աշխատանքը այլևս չեն կարող բավարարել արտադրական այս կարիքները.

Բարձր բեռնման պահանջներ. 800T ներարկման ձուլման մեքենաներով ձուլված արտադրանքը սովորաբար կշռում է 10-50 կգ: Ռոբոտ Մպետք է ունենան կայուն, ծանր բեռնաթափման հնարավորություններ և պահպանեն հավասարակշռությունը բարձր արագությամբ շարժման ժամանակ՝ կանխելու համար արտադրանքի սահելը կամ դեֆորմացիան։

Բազմաչափ շահագործման պահանջներ. այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են խոշոր պլաստիկ մասերի հեռացումը, խողովակաշարի բաժանումը, կաղապարի մեջ տեղադրումը և պատրաստի արտադրանքի դարսումը, պահանջում են բազմակողմանի կապակցում: Հինգ առանցքային ռոբոտի բազմաստիճան ազատության շարժումը կարող է իրականացնել բազմաթիվ գործընթացներ մեկ բռնելով գործողության ընթացքում՝ վերացնելով բազմակի վերատեղադրման քայլերի անհրաժեշտությունը:

Բարձր ճշգրտության դիրքորոշման պահանջներ. այնպիսի արտադրանքներ, ինչպիսիք են ավտոմեքենայի բամպերները և խոշոր կենցաղային տեխնիկայի վահանակները, պահանջում են բարձր չափսերի ճշգրտություն: Ռոբոտը պետք է հասնի ±0.1 մմ դիրքորոշման ճշգրտության: Բարձր ճշգրտության կրկնելիությունը կանխում է արտադրանքի վրա քերծվածքները կամ կաղապարների վնասումը մասի մշակման և տեղադրման ընթացքում:

Անընդհատ աշխատանքի պահանջներ. 800T ներարկման ձուլման մեքենան ունի բարձր նախնական ներդրում և պահանջում է 24-ժամյա անխափան արտադրություն: Ռոբոտացված ձեռքը պահանջում է բարձր հուսալիություն և պետք է դիմակայի ներարկման ձուլման արհեստանոցի կոշտ միջավայրին, ներառյալ յուղը և փոշին, որպեսզի նվազեցնի չպլանավորված պարապուրդը:

ZHIYI լայնածավալ հինգ առանցքային սերվո ռոբոտային թևը, որը հիմնված է լիարժեք սերվո շարժիչի տեխնոլոգիայի, բարձր կոշտության մեխանիկական կառուցվածքի և մոդուլային դիզայնի վրա, կատարելապես համապատասխանում է 800T ներարկման ձուլման մեքենայի բոլոր գործառնական պահանջներին, ինչը այն դարձնում է մեծածավալ ներարկման ձուլման ավտոմատացման համար նախընտրելի սարքավորում։

II. ZHIYI մեծ հնգառագայթային ռոբոտի և 800T ներարկման ձուլման մեքենայի բնորոշ կիրառման դեպքեր

Դեպք 1. Ավտոմեքենայի խոշոր պլաստիկ մասերի արտադրություն՝ բամպերների և դռների վահանակների ավտոմատացված ձուլում

Կիրառման սցենար. Ավտոմոբիլային մասերի արտադրողը առջևի բամպերներ արտադրելու համար օգտագործում է 800T ներարկման ձուլման մեքենա: Նախկինում նրանք օգտագործում էին ձեռքով մասերի հավաքման + խողովակաշարի կտրման մեթոդ, որը հանգեցնում էր բարձր աշխատուժի ծախսերի, մասերի հավաքման ցածր արդյունավետության, արտադրանքի բարձր վնասման մակարդակի և ձևավորման բարձր ռիսկի: Մեկ մեքենայի միջին օրական հզորությունը կազմում էր ընդամենը 800 հատ, արտադրանքի արատների 4.2% մակարդակով:

Լուծում. Օգտագործվել է ZHIYI կրկնակի կայանով, հինգ առանցքով, կրկնակի թևերով մեծ ռոբոտ՝ հատուկ պատրաստված ծանր վակուումային ներծծող բաժակների բռնիչների հետ միասին, որպեսզի ապահովվի լիովին ավտոմատացված աշխատանք՝ սկսած կաղապարի մեջ մասերի ճշգրիտ ընտրությունից մինչև խողովակաշարի ավտոմատ բաժանում, պատրաստի արտադրանքի փոխադրիչ ժապավենի տեղափոխում և թերի արտադրանքի ավտոմատ տեսակավորում:

Կիրառման արդյունքներ՝ Մասերի հավաքման ցիկլի տևողությունը ձեռքով 5-6 վայրկյանից կրճատվել է մինչև 1.8 վայրկյան, մեկ մեքենայի օրական արտադրողականությունը մեծացնելով մինչև 1200 հատ, ինչը կազմում է 50% աճ։ Այն փոխարինել է 3 ձեռքով աշխատող օպերատորների, տարեկան խնայելով ավելի քան 200,000 յուան ​​աշխատուժ մեկ մեքենայի համար և 30%-ով կրճատելով ընդհանուր արտադրական ծախսերը։ Կրկնակի դիրքավորման ճշգրտությունը հասել է ±0.08 մմ-ի, ամբողջությամբ վերացնելով արտադրանքի հարվածներն ու քերծվածքները, նվազեցնելով թերությունների մակարդակը մինչև 0.3%-ից ցածր։ Ռոբոտացված ձեռքը հագեցած է բորբոսի դեմ պաշտպանիչ համակարգով, որը կանխում է բաց թողնված մասերի պատճառով բորբոսի սեղմման խնդիրները և 25%-ով մեծացնում է բորբոսի կյանքի տևողությունը։

Դեպք 2. Մեծ կենցաղային տեխնիկայի պատյանների արտադրություն – Սառնարանի վահանակների և լվացքի մեքենայի արտաքին թմբուկների ավտոմատացված մշակում

Կիրառման սցենար. Կենցաղային տեխնիկայի արտադրողը օգտագործում է 800T ներարկման ձուլման մեքենա՝ 1200*800 մմ չափսերով մեծ տարողունակության սառնարանային վահանակներ արտադրելու համար: Մասերի ձեռքով հավաքումը դժվար է և հակված է դեֆորմացիայի, և պահանջում է կաղապարի մեջ ներդիրային մշակում, որը ճշգրիտ և անարդյունավետ է, ինչը խոչընդոտում է արտադրական գծի ընդհանուր ցիկլի ժամանակին:

Լուծում. ZHIYI-ի կողմից պատրաստված հնգառագծային մեծածավալ ռոբոտացված ձեռքի միջոցով, որը հագեցած է ճշգրիտ ուժով կառավարվող բռնակներով և ավտոմատ ներդիրների բեռնման մեխանիզմով, այս համակարգը ապահովում է ներդիրների ճշգրիտ տեղադրումը կաղապարի մեջ և մեծ վահանակների դեֆորմացիան չխախտող հեռացումը: Միաժամանակ, այն ինտեգրվում է հետագա տեսողական ստուգման սարքավորումների հետ՝ պատրաստի արտադրանքի մակերեսային թերությունների նախնական զննում կատարելու համար:

Կիրառման արդյունքներ՝ ներդիրի տեղադրման ճշգրտությունը հասնում է ±0.1 մմ-ի, ներդիրի արատների մակարդակը 8%-ից կրճատելով մինչև 0.5%, լիովին բավարարելով կենցաղային տեխնիկայի հավաքման պահանջները։ Դեֆորմացիայից զերծ հեռացման դիզայնը ապահովում է արտադրանքի հարթություն, հետագա ձևավորման գործընթացներում ձեռքի աշխատանքը կրճատելով 80%-ով։ Ռոբոտացված ձեռքի անխափան ինտեգրումը ներարկման ձուլման մեքենայի և տեսողական ստուգման սարքավորումների հետ պահպանում է յուրաքանչյուր կաղապարի համար 35 վայրկյան կայուն ընդհանուր արտադրական ցիկլ, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ արտադրական պլանավորում։ Սարքավորումը պահպանում է կաղապարի տվյալների 100 հավաքածուի հիշողություն, կաղապարի փոփոխման ժամանակը ձեռքով 2 ժամից կրճատելով մինչև 15 րոպե, հարմարվելով բազմատեսակ, փոքր խմբաքանակով արտադրության կարիքներին։

Դեպք 3. Արդյունաբերական պլաստիկ կառուցվածքային բաղադրիչների արտադրություն՝ մեծ քիմիական տակառների և լոգիստիկ պալետների ձուլում

Կիրառման սցենար. Արդյունաբերական պլաստմասե արտադրանքի ընկերությունը օգտագործում է 800T ներարկման ձուլման մեքենա՝ 200 լիտր ծավալով քիմիական տակառներ արտադրելու համար, որոնցից յուրաքանչյուրը կշռում է 35 կգ: Ձեռքով մշակումը աշխատատար է և դժվար է աշխատողներ ներգրավել: Ավելին, պատրաստի արտադրանքը պահանջում է բազմաշերտ դարսում, ինչը անարդյունավետ է և հանգեցնում է անհավասար դարսման, ինչը հանգեցնում է պահեստային տարածքի ցածր օգտագործման:

Լուծում. Օգտագործվում է ZHIYI ծանր բեռնատարողության հինգ առանցք ունեցող ռոբոտացված ձեռք՝ հատուկ մեխանիկական բռնակներով և ավտոմատ պալետավորման մեխանիզմով: Սա մեկ գործողության մեջ ինտեգրում է պատրաստի արտադրանքի մշակումը, քաշի որոշումը, շերտավոր դասավորումը և պալետների ավտոմատ փոխումը: Ռոբոտացված ձեռքն ունի 50 կգ բեռնատարողություն, որը համապատասխանում է ծանր բեռնատարողության արտադրանքի մշակման պահանջներին:

Կիրառման արդյունքներ՝ Ամբողջությամբ փոխարինում է ձեռքով հավաքման և պալետավորման գործընթացը՝ լուծելով աշխատուժի պակասի և ձեռնարկությունների համար բարձր աշխատուժի ծախսերի խնդիրները, 70%-ով կրճատելով արտադրական գծի աշխատուժի ծախսերը։ Ավտոմատ պալետավորումը ապահովում է կոկիկ դասավորում, 30%-ով մեծացնում է պահեստային տարածքի օգտագործումը և աջակցում է անհատականացված պալետների տեսակներին՝ հարմարվելու տարբեր լոգիստիկայի և տրանսպորտային կարիքներին։ Ռոբոտացված ձեռքն ունի գերբեռնվածությունից պաշտպանություն և ավտոմատ խափանումների մասին ահազանգման գործառույթներ։ 24-ժամյա անընդհատ աշխատանքի ռեժիմում սարքավորումների խափանման մակարդակը կազմում է 0.5%-ից պակաս, իսկ սարքավորումների ընդհանուր օգտագործման մակարդակը (OEE) աճում է մինչև 92%։ Ներդրումների վերադարձման ժամկետը կազմում է ընդամենը 10 ամիս, որից հետո երկարաժամկետ կայուն աշխատանք է ապահովվում, ինչը անընդհատ օգուտներ է բերում ձեռնարկություններին։

III. ZHIYI-ի 800T ներարկման ձուլման մեքենաների համար նախատեսված մեծ հինգ առանցքային ռոբոտի հիմնական տեխնոլոգիական առավելությունները

Որպես ներարկման ձուլման ավտոմատացման լուծումների պրոֆեսիոնալ մատակարար՝ ZHIYI-ն խորապես օպտիմալացրել է իր մեծ հինգ առանցքային ռոբոտը 800T ներարկման ձուլման մեքենաների կիրառման սցենարների համար: Դրա հիմնական առավելությունները արտացոլվում են չորս հիմնական ասպեկտներում, որոնք նաև մեծածախ գնորդների համար հիմնական նկատառումներ են.

1. Ծանր, բարձր կոշտության դիզայն՝ մեծ պլաստիկ մասերի մշակման համար

Բարձր կոշտության ալյումինե համաձուլվածքի պրոֆիլների և ճշգրիտ մոլորակային ռեդուկտորի միջոցով, մեքենայի կորպուսն ունի կայուն կառուցվածք և առավելագույնը 50 կգ բեռ, որը բավարարում է 800T ներարկման ձուլման մեքենաների տարբեր խոշոր պլաստիկ մասերի բռնելու պահանջները: Լիովին գծային սահող ռելսի կոնֆիգուրացիան արդյունավետորեն նվազեցնում է աղմուկը և թրթռումը ծանր աշխատանքի ժամանակ՝ ապահովելով երկարատև կայուն աշխատանք: IP54 պաշտպանության վարկանիշով այն կարող է հարմարվել ներարկման ձուլման արհեստանոցների կոշտ միջավայրին, որտեղ կա յուղ և փոշի:

2. Լիարժեք սերվո շարժիչ, ճշգրտություն և արդյունավետություն, երաշխավորված

Հագեցած ներմուծված բարձր ճշգրտության սերվոշարժիչներով, այն ապահովում է հինգ առանցքային լիարժեք սերվոկապի կառավարում՝ ±0.08 մմ կրկնելիության ճշգրտությամբ: Շարժման արագությունը ճկունորեն կարգավորելի է, իսկ մասերի հավաքման ցիկլը ընդամենը 1.5 վայրկյան է: Սերվոհամակարգը էներգախնայող է՝ ավանդական պնևմատիկ ռոբոտացված ձեռքերի համեմատ էներգիայի սպառումը կրճատելով 40%-ով՝ բավարարելով կանաչ արտադրության պահանջները:

3. Մոդուլային հարմարեցում, հարմարվողական բազմաթիվ գործընթացային սցենարների համար

Աջակցում է բռնիչների, մեխանիզմների և համակարգի միացման լիարժեք չափսերի հարմարեցմանը: Տարբեր ծայրային էֆեկտորներ, ինչպիսիք են վակուումային ներծծող բաժակները, մեխանիկական բռնիչները և ուժով կառավարվող բռնիչները, կարող են կարգավորվել ըստ արտադրանքի բնութագրերի: Ստանդարտացված հաղորդակցման ինտերֆեյսները նախատեսված են, ինչը թույլ է տալիս անխափան ինտեգրում ներարկման ձուլման մեքենաների, տեսողական ստուգման սարքավորումների, փոխադրիչների, պալետիզատորների և այլնի հետ՝ լիովին ավտոմատացված արտադրական գիծ կառուցելու համար, որը բավարարում է բազմաթիվ գործընթացների կարիքները, ինչպիսիք են մասերի հավաքումը, տեղադրումը, կտրումը, ստուգումը և պալետիզացումը:

4. Խելացի և հարմար շահագործում, կրճատելով սպասարկման ծախսերը

Հագեցած լինելով գրաֆիկական ծրագրավորման ինտերֆեյսով և «քաշիր-թող» ուսուցման հնարավորությամբ, մասնագիտական ​​ծրագրավորողներ անհրաժեշտ չեն. սովորական աշխատողները կարող են ավարտել շահագործումը և վրիպազերծումը պարզ ուսուցումից հետո: Այն աջակցում է կաղապարի տվյալների 100 հավաքածուի հիշողություն, պարզեցնելով կաղապարի փոփոխման գործողությունները և զգալիորեն կրճատելով փոփոխման ժամանակը: Սարքավորումն ունի ավտոմատ խափանումների հայտնաբերում, տագնապի ձայնագրում և հեռակառավարվող ախտորոշում: Համաշխարհային վաճառքից հետո տեխնիկական թիմը տրամադրում է 24/7 աջակցություն՝ անխափան աշխատանքն ապահովելու համար:

IV. 800T ներարկման ձուլման մեքենաների համար նախատեսված մեծ հինգ առանցքային ռոբոտների ընտրության հիմնական նկատառումները

Ներարկման ձուլման ոլորտում գործող մեծածախ գնորդների համար 800T ներարկման ձուլման մեքենայի համար հինգ առանցքային ռոբոտ ընտրելը պահանջում է արտադրական կարիքների, արտադրանքի բնութագրերի և երկարաժամկետ օգուտների համապարփակ քննարկում՝ կույր ընտրությունից խուսափելու համար։
Համապատասխան բեռի և ձեռքի երկարացման. Որոշեք ռոբոտի բեռնունակությունը՝ հիմնվելով արտադրանքի առավելագույն քաշի վրա (ներառյալ ծորակի նյութը), և որոշեք ձեռքի երկարացումը՝ հիմնվելով կաղապարի կենտրոնից մինչև տեղադրման կետը ամենահեռավոր հեռավորության վրա՝ ամբողջ աշխատանքային միջակայքի ծածկույթն ապահովելու համար։
Կենտրոնանալով ճշգրտության և արագության վրա. ճշգրիտ պլաստիկ մասերի արտադրության համար առաջնահերթություն տվեք ±0.1 մմ-ի սահմաններում կրկնելիության ճշգրտություն ունեցող մոդելներին. զանգվածային արտադրության համար կենտրոնացեք շարժման արագության և արտադրական ցիկլի համատեղելիության վրա։
Համատեղելիության և ընդարձակման վրա շեշտադրում.** Ընտրեք ստանդարտացված կապի ինտերֆեյսներով և բազմասարքային (փոխկապակցված/համակարգված) աջակցությամբ ռոբոտներ՝ արտադրական գծի հետագա ինտելեկտուալ արդիականացումները հեշտացնելու և ներդրումը պաշտպանելու համար։
Ապրանքանիշի ուժի և սպասարկման գնահատում. առաջնահերթություն տվեք այն ապրանքանիշերին, որոնք ունեն ամբողջական հետազոտությունների, զարգացման, արտադրության և վաճառքից հետո սպասարկման համակարգեր՝ ապահովելու համար սարքավորումների կայուն որակը և գլոբալ արագ արձագանքման վաճառքից հետո սպասարկման հնարավորությունները՝ արտասահմանյան կիրառություններում սպասարկման խնդիրները լուծելու համար։

ZHIYI-ն մոտ 10 տարի խորապես ներգրավված է ներարկման ձուլման ավտոմատացման ոլորտում՝ ունենալով 13 օգտակար արտոնագիր, ավելի քան 500 նախագծի օրինակ և տարեկան 2500 միավոր արտադրական հզորություն: Դրա արտադրանքը ISO9001 և CE հավաստագրված է, ինչը համաշխարհային ներարկման ձուլման ընկերություններին տրամադրում է մեկ կանգառի լուծումներ՝ սարքավորումների ընտրությունից և անհատականացված նախագծումից մինչև տեղադրում, շահագործման հանձնում և վաճառքից հետո ուսուցում: Այն 800T ներարկման ձուլման մեքենաների մեծ հնգառակուսի ռոբոտացված ձեռքերի համար բարձրակարգ մեծածախ գնման ընտրություն է:

V. Ամփոփում

Որպես խոշոր պլաստմասե արտադրանքի արտադրության հիմնական սարքավորում, 800T ներարկման ձուլման մեքենայի ավտոմատացման արդիականացման բանալին դրա համատեղելիությունն է պրոֆեսիոնալ մեծ հինգ առանցքային սերվո ռոբոտացված ձեռքերի հետ: ZHIYI-ի մեծ հինգ առանցքային ռոբոտացված ձեռքերը, իրենց հիմնական առավելություններով՝ ծանր պայմաններում կայունություն, ճշգրտություն և արդյունավետություն, անհատականացված համատեղելիություն և խելացի հարմարավետություն, բազմաթիվ առավելություններ են ապահովել 800T ներարկման ձուլման մեքենայի կիրառություններում ավտոմոբիլային մասերի, խոշոր կենցաղային տեխնիկայի և արդյունաբերական պլաստմասե կառուցվածքային մասերի արդյունաբերություններում, ներառյալ արտադրական հզորությունների զգալիորեն աճը, ծախսերի զգալի կրճատումը և արտադրանքի բերքատվության կայուն բարելավումը:

Համաշխարհային ներարկման ձուլման մեծածախ վաճառողների համար համապատասխան ավտոմատացման սարքավորումների ընտրությունը ոչ միայն արտադրության ներկայիս խնդիրների լուծումն է, այլև ինտելեկտուալ և ճկուն արտադրության հիմքը դնելը: ZHIYI-ն միշտ կենտրոնանում է հաճախորդների կարիքների վրա՝ ստեղծելով ծախսարդյունավետ և բարձր հարմարվողականությամբ ներարկման ձուլման ավտոմատացման լուծումներ՝ համաշխարհային ներարկման ձուլման ընկերություններին օգնելու հասնել արդյունավետ, ինտելեկտուալ և կայուն արտադրության արդիականացման:

#800TIՆերարկմանՁուլվածք #Մեծ5ԱռանցքՌոբոտ #ՆերարկմանՁուլվածքՄեքենաՍերվոՌոբոտ #5ԱռանցքՍերվոՌոբոտ #800TIՆերարկմանՁուլվածքՄեքենաԱվտոմատացմանԼուծում #Մեծ5ԱռանցքՌոբոտիԿիրառմանՊատահարթակ #ՆերարկմանՁուլվածքՄեքենա5ԱռանցքՌոբոտիԸնտրություն #ԱվտոմոբիլայինՊլաստմասեՄասերիՆերարկմանՁուլվածքԱվտոմատացում #ՄեծՍարքավորումՆերարկմանՁուլվածքՄեքենաԱվտոմատացումՆերարկմանՁուլվածքՌոբոտ