Ներարկման ձուլման մեքենայի սերվո ռոբոտների հիմնական կիրառման սցենարներ

Հիմնական կիրառման սցենարներ Ներարկման ձուլման մեքենա Սերվո ռոբոտներ

Ներարկման ձուլման արդյունաբերության մեջ ավտոմատացման և ճշգրտության ուղղությամբ գլոբալ վերափոխման ալիքի մեջ, սերվո ռոբոտներԻրենց ճշգրիտ շարժման կառավարման, ճկուն գործընթացային հարմարվողականության և կայուն աշխատանքի շնորհիվ, օժանդակ սարքավորումներից վերածվել են հիմնական արտադրական միավորների: Ավտոմոբիլային մասերի բարձր ճշգրտությամբ ձուլումից մինչև բժշկական սպառվող նյութերի մաքուր արտադրություն, 3C արտադրանքի բարձր արագությամբ արտադրությունից մինչև մեծ փաթեթավորման տարաների արդյունավետ արտադրություն, սերվո ռոբոտները վերաձևավորում են արտադրական տրամաբանությունը տարբեր ոլորտներում՝ լուծելով ձեռքով աշխատանքի և որակի վերահսկման մարտահրավերների խոչընդոտները: Այս հոդվածը կանդրադառնա դրա չորս հիմնական կիրառման սցենարներին՝ բացահայտելով տեխնոլոգիայի և արդյունաբերական կարիքների խորը ինտեգրման ուղին:

I. Ավտոմեքենաների պահեստամասերի արտադրություն. կրկնակի առաջընթաց բարձր ճշգրտության և բարձր բեռնունակության մեջ

Համաշխարհային նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցների արդյունաբերության պայթյունավտանգ աճը հանգեցրել է ավտոմեքենաների ներարկման ձուլման մասերի պահանջարկի 40%-ով աճի, միաժամանակ սահմանելով արտադրանքի ճշգրտության (±0.01 մմ-ի սահմաններում) և արտադրության անընդհատության խիստ պահանջներ: Սերվո ռոբոտները, օգտագործելով սերվո շարժիչների փակ ցիկլի կառավարման տեխնոլոգիան, դարձել են այս հակասությունը լուծելու սարքավորումների հիմնական մասը: Փոքր ճշգրիտ մասերի, ինչպիսիք են նստատեղերի կարգավորման կոճակները և մարտկոցների փաթեթի կնիքները, արտադրության մեջ, Գերմանիայում ներմուծված սերվո համակարգերով հագեցած ռոբոտները կարող են հասնել ±0.005 մմ կրկնելիության ճշգրտության, ձեռքով մշակման դեպքում թերությունների մակարդակը 4%-5%-ից նվազեցնելով մինչև 1.2%-ից ցածր, և ներարկման ձուլման մեքենայի ժամային արտադրողականությունը 80 հատից հասցնելով 120 հատի, կատարելապես համապատասխանելով սարքավորումների անվանական հզորությանը:

Մեծ ներարկման ձուլման մասերի, ինչպիսիք են մեքենաների բամպերները և վահանակները, համար ցլի գլխիկով սերվո ռոբոտը ցուցաբերում է եզակի առավելություններ: Դրա կարճ ձեռքը և 35.5%-ով ավելացված գործիքային տարածքը, զուգորդված 50-75 կգ բարձր բեռնունակության հետ, թույլ են տալիս այն հարմարեցնել 800-4000 տոննա ներարկման ձուլման մեքենաներին՝ ավտոմատ հեռացման համար: Ձուլման մեջ ներդիրների ձուլման գործընթացներում ռոբոտը ճշգրիտ տեղադրում է մետաղական ներդիրները նախապես սահմանված ծրագրերի միջոցով՝ փոխարինելով ձեռքի օգնությունը, 100%-ով բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունը և խուսափելով ներդիրների տեղաշարժի պատճառով բորբոսի վնասման ռիսկից: Այս տեսակի սարքավորումները նոր էներգետիկ ավտոմոբիլային մասերի ընկերության կողմից ներմուծվելուց հետո, դրա ամսական արտադրական հզորությունը 240,000 հատից աճել է մինչև 360,000 հատ, տարեկան խնայելով ավելի քան 700,000 յուան ​​վերամշակման ծախսեր, լիովին ցուցադրելով դրա արդյունաբերական արժեքը:

II. Էլեկտրոնիկա 3C և ճշգրիտ ներարկման ձուլում. Բարձր արագության արձագանքման և միկրոկառավարման կատարյալ համադրություն

Թեթև և մանրանկարչացված էլեկտրոնային 3C արտադրանքի միտումը պահանջում է, որ ներարկման ձուլման արտադրությունը հասնի «բարձր արագության ցիկլերի + միկրոկառավարման» կրկնակի նպատակների: Սերվո-ռոբոտի դատարկման ցիկլի ժամանակը կարող է լինել ընդամենը 3.3 վայրկյան, իսկ բազմախոռոչ ներարկման ձուլման սցենարներում, ինչպիսիք են 16 խոռոչով թաց սրբիչների կափարիչները և 24 խոռոչով ծալովի պատառաքաղները, այն կարող է ճշգրտորեն համագործակցել բարձր արագությամբ ներարկման ձուլման մեքենաների հետ՝ ավարտելու համար համաժամանակյա մասերի հեռացումը, խուսափելով հեռացման ուշացումներից առաջացած արտադրանքի դեֆորմացիաներից: Արտաքին տեսքի խիստ պահանջներ ունեցող արտադրանքի համար, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսների պատյանները և միակցիչները, ռոբոտի վերջնաֆեկտորը ընդունում է «արագ փոփոխման + մոդուլային» դիզայն, որը թույլ է տալիս փոխել բռնման մեխանիզմները 3 րոպեի ընթացքում: Միաժամանակ, սերվո-համակարգի սահուն աշխատանքը նվազեցնում է արտադրանքի մակերեսային քերծվածքները՝ բարձրացնելով արտադրողականությունը մինչև 99%-ից ավելի:

Բարդ գործընթացների ինտեգրման առումով, միաձույլ հինգ առանցքային սերվո ռոբոտը, օդորակիչի առանցքային սերվո միավորներ ավելացնելով, կարող է ապահովել հարմարանքի կամայական անկյան տակ պտտում, ավարտելով անկանոն ձևի էլեկտրոնային բաղադրիչների հեռացման, դարպասի կտրման և ստուգման ինտեգրված գործողությունը: Դրա հաղորդակցման տիպի սերվո կառավարման համակարգը օգտագործում է փակ ցիկլի հետադարձ կապի մեխանիզմ, որը խուսափում է ավանդական իմպուլսային կառավարման աստիճանական կորստի խնդրից, պարզեցնում է ազդանշանային գծի միացումը 60%-ով և աջակցում է ամբողջ գործարանի MES համակարգի հետ ցանցային կապին՝ իրական ժամանակում արտադրական տվյալների մոնիթորինգի և հեռակա կարգաբերման համար: Այս խելացի առանձնահատկությունը այն դարձնում է էլեկտրոնիկայի արտադրության արդյունաբերության ճկուն արտադրական գծերի հիմնական բաղադրիչ:

III. Փաթեթավորման և ամենօրյա անհրաժեշտության արդյունաբերություն. Հիմնական աջակցություն արդյունավետ ինտեգրման և լայնածավալ արտադրության համար

Ամենօրյա անհրաժեշտ իրերի, ինչպիսիք են սննդի փաթեթավորումը և միանգամյա օգտագործման սպասքը, լայնածավալ արտադրությունը բարդ պահանջներ է ներկայացնում ռոբոտների արագության, բեռնման հզորության և բազմաֆունկցիոնալության վերաբերյալ: Բարձր արագությամբ եռաառանցք սերվո ռոբոտները բացառիկ արդյունքներ են ցուցաբերում բարակ պատերով սննդի տարաների և կաթով թեյի բաժակների արտադրության մեջ: Օրինակ, Siweike-ի SW7112DS մոդելն ունի 3.3 վայրկյան դատարկման ցիկլի ժամանակ և 5 կգ ստանդարտ բեռնման հզորություն: Այն կարող է ոչ միայն միաժամանակ ավարտել 8 կաթով թեյի բաժակների բարձր արագությամբ հեռացումը, այլև ինտեգրել թաղանթի ծածկույթի և դարսման գործառույթներ՝ ապահովելով գործընթացի լիարժեք ավտոմատացում՝ ներարկման ձուլումից մինչև փաթեթավորում և պահեստավորում: 5 լիտրանոց ներկի դույլերի և պլաստիկ պալետների նման խոշոր փաթեթավորման տարաների արտադրության մեջ 15-75 կգ բեռնման հզորությամբ սերվո ռոբոտները կարող են հարմարեցվել 500-1300 տոննա ներարկման ձուլման մեքենաներին: Վերևից բեռնվող կաղապարի մեջ պիտակավորման տեխնոլոգիայի միջոցով հեռացման գործընթացում կատարվում է պիտակի ճշգրիտ տեղադրում՝ վերացնելով հետագա մշակման քայլերը և 30%-ով բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունը:

Շերտավոր ձուլվածքների ներարկման ձուլման համակարգերի բարձր արդյունավետության պահանջների համար, կողային բեռնման կրկնակի թևով հինգ առանցքային սերվո ռոբոտը հաղթահարում է ավանդական վերևից բեռնման կառուցվածքների արագության սահմանափակումները: KraussMaffei շերտավոր ձուլվածքների պաղպաղակի տարաների արտադրության մեջ դրա կողային բեռնման դիզայնը կրճատում է շարժման ուղին, և սերվո համակարգի բարձր արագության արձագանքի հետ միասին, արտադրական ցիկլը կրճատվում է մինչև 2.6 վայրկյան, կրկնապատկելով ձուլման մեկ ցիկլի արդյունքը: Այս անհատականացված լուծումը ճկուն ուղի է ապահովում փաթեթավորման արդյունաբերության հզորությունների բարելավման համար, հատկապես հարմար է գործարանի սահմանափակ բարձրությամբ արտադրական միջավայրերի համար:

IV. Բժշկական և օպտիկական դաշտեր. Մաքրության, անվտանգության և ճշգրիտ կառավարման համար խիստ հարմարվողականություն

Բժշկական սպառվող նյութերի (օրինակ՝ ներարկիչների և ներարկման հավաքածուների) և օպտիկական պլաստիկ մասերի (օրինակ՝ ոսպնյակների պատյանների) արտադրությունը պահանջում է մաքրության, կայունության և հետագծելիության մակարդակ, որը շատ ավելի բարձր է, քան սովորական արդյունաբերության դեպքում։ Սերվո ռոբոտներն ունեն լիովին փակ կառուցվածքային դիզայն, որը նվազեցնում է քսայուղերի արտահոսքը և փոշու կուտակումը՝ համապատասխանելով բժշկական որակի մաքուր սենյակների չափանիշներին։ Բժշկական ներարկիչների արտադրության մեջ կրկնելիության ճշգրտությունը հասնում է ±0.01 մմ-ի, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ տեղադրել ներդիրը կաղապարի մեջ և հեռացնել պատրաստի արտադրանքը՝ խուսափելով ձեռքով շփումից առաջացող աղտոտման ռիսկերից և բարձրացնելով ստերիլ արտադրանքի որակավորման մակարդակը մինչև 99.9%։

Օպտիկական արտադրանքի արտադրության մեջ ռոբոտը օգտագործում է սերվո համակարգի միկրոարագության կառավարման տեխնոլոգիան՝ «արագ ընտրության և նուրբ տեղադրման» գործողություններ իրականացնելու համար, խուսափելով օպտիկական մակերեսների լարվածությունից վնասվելուց: Դրա ներկառուցված ինտելեկտուալ ախտորոշիչ համակարգը կարող է վերահսկել շարժիչի ջերմաստիճանը և Ռոբոտային ձեռք Իրական ժամանակում մաշվածության հաշվառում՝ ապահովելով անսարքությունների մասին 72 ժամ առաջ նախազգուշացում, իսկ խափանումների միջև միջին ժամանակը գերազանցում է 1500 ժամը՝ ապահովելով անընդհատ արտադրության կայունությունը: Միևնույն ժամանակ, սարքավորումները աջակցում են պարամետրացված կարգավորումներին և տվյալների լիարժեք գրանցմանը, ինչը թույլ է տալիս հետևել արտադրանքի յուրաքանչյուր խմբաքանակի արտադրական պարամետրերին՝ լիովին համապատասխանելով բժշկական և օպտիկական արդյունաբերության համապատասխանության պահանջներին:

Տեխնոլոգիական իտերացիան խթանում է սցենարների ընդլայնումը, սերվո ռոբոտները վերաձևավորում են արտադրության արժեքը

Եռաառանցքից մինչև հինգառանցքՍերվո ռոբոտների կիրառման սցենարները, ստանդարտ մոդելներից մինչև անհատականացված լուծումներ, միշտ ընդլայնվել են սերվո կառավարման տեխնոլոգիայի իտերացիային համընթաց։ Դրա հիմնական արժեքը զարգացել է պարզապես «ձեռքի աշխատանքի փոխարինումից» մինչև բազմաչափ հզորացում, որը ներառում է «արտադրության ճշգրտության բարելավում, գործընթացների հոսքերի օպտիմալացում և ընդհանուր ծախսերի կրճատում»։ Անկախ նրանից, թե դա ավտոմոբիլային մասերի արդյունաբերության բարձր ճշգրտության պահանջներն են, էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության ճկուն արտադրությունը, փաթեթավորման արդյունաբերության մասշտաբի տնտեսությունը, թե բժշկական արդյունաբերության խիստ չափանիշները, սերվո ռոբոտ ձեռքերը կարող են ապահովել անհատականացված լուծումներ տեխնոլոգիական հարմարվողականության միջոցով։

Ապագայում, սերվո համակարգերի արհեստական ​​բանականության և «Իրերի ինտերնետ» տեխնոլոգիաների հետ խորը ինտեգրման շնորհիվ, ներարկման ձուլման սերվո ռոբոտային ձեռքերը կապահովեն ավելի ճշգրիտ ադապտիվ կառավարում և ավելի արդյունավետ բազմասարք համագործակցություն՝ ավելի խորը ներթափանցելով բարձրակարգ արտադրական ոլորտներ, ինչպիսիք են ավիատիեզերական արդյունաբերությունը և նոր էներգիան, դառնալով գլոբալ ներարկման ձուլման արդյունաբերության ավտոմատացման վերափոխման հիմնական շարժիչ ուժը։

Արմունկով ռոբոտ #Վեց առանցքով ռոբոտ #3 առանցքով ռոբոտ #5 առանցքով ռոբոտ-արմունկ

Կայք՝https://www.zhiyirobotics.com/products/

Էլ․ հասցե՝sales@zhiyirobotics.com